一、注意操作事项：

1.1 保证顺利生产，满足产品要求，对设备进行有效保养。

1.2 编写合理的操作指导规程，以保证生产计划和产品质量达成预定的目标。

二、使用范围：

1.3 各班交接时确保有效的设备外部清洁，并有相关清洁记录。

1.4 上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证正常生产。注意水、气、电开启与否，打磨页轮、锯片、切割台是否正常运转。

三、开机：

1.5 开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油

1.6 首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。

1.7 检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。

1.8 检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。

1.9 每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。

2.0 严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。

2.1 开机时旋转部位不得擦拭。

2.2 正确调整模具，不能大力下压，到位就行。

2.3 运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。

2.4 不锈钢制管机制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。

2.5 操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。

2.6 产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。严格控制在3mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。

四、停机：

2.7 待不锈钢焊机停止同时关闭电源